糧情測控

      利用現(xiàn)代電子技術實現(xiàn)對糧食儲藏過程中糧情變化的實時監(jiān)測、分析、預測與控制，系統(tǒng)由測控主機和測控分機形成測控網， 安裝在各糧倉處的測控分機對糧情數(shù)據(jù)采集后以有線或無線方式匯聚到控制中心， 管理人員通過上位機軟件及時掌握糧食安全情況， 通過軟件自動或手動控制相關設備的開閉達到降溫、除濕的目的。由于鋼筋混凝土倉采用鋼筋加固，所以鋼筋是非常依賴的，但在鋼密集區(qū)，往往需要設計特殊的，非常容易出現(xiàn)質量問題的分層工藝。 糧倉內安裝有檢測溫度、濕度的電子傳感元件，操作方便，可隨時控制倉內的溫濕度，并進行數(shù)據(jù)保存和打印。

大型鋼板倉的制作及設計注意事項

1：在大型鋼板庫建造初期，選址的地方就要注意選址一要找地勢相對高的地方，地下水位相對低的位置，因為地下水高，大型鋼板庫是落地式的鋼板庫基礎在正負0以下3米左右，基礎設有多條廊道及多點下料的基礎，從而在出料方面大大提高的出料率的效果，大型鋼板庫設計直徑應該根據(jù)大型鋼板庫儲存物料來設計直徑和高度，大型鋼板庫基礎設計一般避開淤泥和高水位即可，大型鋼板庫直徑的設計和高度一般是一比一的結構，在出料和庫體的機構配備好的。大型鋼板庫鋼板倉粉煤灰鋼板庫粉煤灰?guī)炀戆鍌}都是粉狀物料儲存好的設備，庫內儲存物料均設計了物料均化設備，在儲存物料時也有一定的注意事項，大型鋼板庫儲存物料注意那些事項，大型鋼板庫鋼建設完成，儲存物料是要分成3次來儲存，1次儲存物料儲存量在庫的一半左右，即可，是為了大型鋼板庫基礎適應。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風機低壓氣源。2次儲存在1次儲存1個月后即可，庫內氣化注意的是庫內流化棒及氣化管安裝完畢調試好正常運轉2天后，儲存物料是好的，在使用氣化的時候也是要注意物料儲存進去，一般3-4天開啟氣化均化，一次均化的時間在2個小時左右即可，這就是庫內氣化開啟的時間及天數(shù)，庫內物料均化時間是2小時，3天均化一次。

從生產加工方面說，鋼材冷加工時會引起冷變形，在加工過程中不允許使鋼材過分硬化和產生裂紋、擦痕等。

從安裝技術措施方面說，對焊接構件盡量排除未焊實和其它的焊縫及被連接構件中的焊接缺陷；在焊接過程中不允許在焊件中遺留較大的熱塑性變形及其殘余應力。

我國北方冬季天氣寒冷，gang鐵在低溫下的性質會發(fā)生很大的變化，脆性增加，因此會發(fā)生突然地脆性斷裂。這對實際的鋼板倉工程應用帶來很大的麻煩。鑫正鋼板倉工程有限公司提醒：我們在鋼板倉實際生產使用過程中，應充分考慮溫度的影響，小心謹慎。

人們用鋼板倉儲糧始于上世紀初三十年代。di一階段的鋼板倉是鉚接式的，用6～10mm的鋼板鉚接，非常牢固。

　　第二階段的鋼板倉是焊接式的。人們用4~10mm的鋼板建倉。焊接倉的氣密性很好，由于壁厚，強度大，可建高度高，使用壽命達50~80年。

　　第三階段的鋼板倉是薄壁倉。上世紀50年代中期，為了適應散糧運輸?shù)男枰_始使用薄壁鋼板倉。常見的是螺栓裝配式波紋鋼板倉。這些倉具有自重輕、裝配方便、價格便宜、機械化、自動化程度高、等特性。其實，鑫正鋼板倉工程有限公司在多年的鋼板倉工程實踐中，建立在大量理論試驗研究成果及鋼板倉工程經驗的基礎上，總結出一些冬季使用鋼板倉需要注意的地方，涉及鋼板倉設計制作加工安裝和運輸?shù)母鱾€階段。開始階段，由于倉壁薄(0.4~4mm〕，倉內外溫差大，再加上密封不夠好等原因，人們懷疑能否安全儲糧。同時懷疑薄壁鋼板倉的使用壽命。在十幾年的研究和探索實踐中逐步認識了這些問題，特別從上世紀70年代初用標準材料進行生產后得到了大規(guī)模的發(fā)展。